Лекальные блоки

Блок лекальный БЛ11
Длина:
1320 мм
Ширина:
1780 мм
Высота:
560 мм
Масса:
2200 кг
Класс бетона
В 30 (М400)
Водопроницаемость (W)
6
Морозостойкость (F)
200
Арматура
17,7 кг
Объем бетона
0,87 м³
По запросу
В корзину
Блок лекальный БЛ12
Длина:
1320 мм
Ширина:
2240 мм
Высота:
660 мм
Масса:
3000 кг
Класс бетона
В 30 (М400)
Водопроницаемость (W)
6
Морозостойкость (F)
200
Арматура
21,6 кг
Объем бетона
1,2 м³
По запросу
В корзину
Показано с 19 по 20 из 20 записей

БЛОКИ ЛЕКАЛЬНЫЕ

Лекальные блоки используются чаще всего в качестве основы при прокладке водопроводных магистралей. Благодаря особой форме в виде желоба, железобетонные изделия идеально подходят для фиксации труб при современном строительстве и обеспечение работы инфраструктуры вдоль дорог.

ПРИМЕНЕНИЕ ЖБИ

Лекальный блок БЛ от производственной  компании Альфацем обладает следующими характеристиками:

  • Высокая прочность;
  • Устойчивость к появлению трещин, что существенно продлевает срок службы изделия;
  • Устойчивость к воздействию высоких или низких температур;
  • Высокая прочность на сжатие;
  • Удобство быстрого монтажа.

Наши изделия могут использоваться в любых климатических зонах, вне зависимости от внешних вредных факторов, что позволяет существенно экономить на обслуживании магистралей и рабочих трубопроводов. Каждый лекальный блок изготавливается в полном соответствии с требованиями ГОСТ и другими регламентирующими нормами и стандартами. Блоки также могут быть изготовлены по требованию заказчика.

Маркировка изделия

1. БЛ – блок лекальный;

2. 1 – типоразмер изделия;

3. 201 – длина, указывается в дм.

 

Технология производства лекальных блоков

Для изготовления блоков лекальных используют разборную металлическую опалубку.

 

Технология производства лекальных блоков включают этапы:

1. Проверка геометрических параметров опалубки перед каждой заливкой.

    Проверка соответствия положений арматурного каркаса.

2.   Заливка бетона. Раствор подают в форму. Для вибропрессования бетона используем переносной глубинный вибратор-стол, либо вибропрессовальную площадку. Пропарка бетона. Установка лекальных блоков в пропарочную камеру.

Остывание изделий.

3. Завершающим этапом в изготовлении лекальных блоков является их распалубка.

4.Осмотр службой ОТК, лабораторией. Выдача протокола испытаний и паспорта изделия.

5.Транспортрировка на склад лотков.

 

МОНТАЖ

Группа компаний «Альфацем» также выпускает блоки различных типоразмеров, однако независимо от вида изделия, их легко укладывать, даже на неподготовленную поверхность. Обычно используется гравийная или песчаная подушка, которая в дальнейшем покрывается бетоном и выравнивается. Наши блоки лишены дефектов, торчащей арматуры, имеют гладкую и ровную поверхность, оборудованы проушинами для быстрого зацепа и монтажа автокраном. Чаще всего используется один блок на одну линию магистрального трубопровода. Благодаря использованию бетона высокой марки прочности, изделия получаются выносливыми на сжатие.